彈簧廠家彈簧材料的試樣試驗
作者: 天津立彈工貿(mào)有限公司 來源:http://www.eatmoney.cn 發(fā)布于:2015-10-19 23:01:20
?彈簧廠家彈簧材料的試樣試驗
? 1.試樣 ?在制作試樣時,要注意消除一些影響疲勞強度的不正常因素。影響彈簧疲勞強度試驗的因素有兩類:一類是內(nèi)部因素,如化學成分、金相結構等;另一類是外部因素,如表面狀態(tài)、形狀尺寸、溫度和周圍介質(zhì)等。通常把材料固有的疲勞強度(內(nèi)部因素)作基本,而以外部因素作修正來考慮。所以在進行試驗時,試件應盡量消除外部因素的影響。在進行第一類試驗時,試樣可按使用條件制作,也可在產(chǎn)品中直接抽取。在進行第二、三類試驗時,試樣應按特定的要求制做。
? a.試樣尺寸 ?彈簧尺寸總有不同程度的差別,因而即使是相同的變形量,它們之間的應力和疲勞強度也不完全相同。為了正確反應試樣的疲勞強度,應在盡量減小尺寸誤差的基礎上,提高尺寸的測量精度。
? 1)試樣尺寸的測定應具有0.5%以上的精度。材料尺寸在2mm以下時,應具有0.01mm的精度。試樣尺寸的0.5%如果比0.01mm小時,用0.01mm的精度。
? 2)測定圓形截面尺寸時(如外徑D2、彈簧絲直徑d),應測定同一截面內(nèi)互相垂直的兩個直徑,取其平均值做為直徑的尺寸。
? 3)根據(jù)彈簧切應力計算公式:
可以看出,為了反應最大的切應力,應測出彈簧D/d 的最大值。
? b.試樣的形狀
? 1)為了保證彈簧受力后不產(chǎn)生偏心載荷,應嚴格檢查彈簧兩端圈的平行度和整個彈簧的垂直度。
? 2)為了保證彈簧在加載后各圈變形均勻,彈簧節(jié)距應均勻,彈簧圈不應出現(xiàn)過大的橢圓度。
? 3)為了便于比較試驗結果,同一批彈簧的端圈數(shù)和結構應盡可能一致。
? c.加工和熱處理 ?不同的加工和熱處理狀態(tài)對疲勞強度的影響不同,所以同一批試樣,應同時加工,同時熱處理。
? 1)同一批試驗試樣,盡可能用自動卷簧機一次加工出來,盡量減少手工工序。
? 2)采用立定或強壓處理來調(diào)整彈簧自由高度時,有時會因加載過大而造成疲勞強度下降,所以彈簧試樣不應以立定或強壓處理來調(diào)整自由高度。
? 3)同一批彈簧試件,應是用同一盤鋼絲制成的,表面狀態(tài)應一致。不應有銹蝕、刻痕、劃傷之類引起應力集中的缺陷。
? 4)熱處理工藝對疲勞強度也有很大影響,完全淬火后與非完全淬火后,低溫回火的硬度即使完全相同,疲勞強度也有顯著差別。晶粒過大、表面脫碳都會使疲勞強度下降,因此,同一批試件應在同一爐中進行熱處理。
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